1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。床身以箱型結(jié)構(gòu)體設計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

2、工作臺采用重載直線滾動導軌，具有良好的承載性能和動態(tài)性能，X軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶減速，帶動滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)X軸直線運動。Y軸導軌副采用重載直線滾動導軌。Z軸導軌為矩形滑動導軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。

3、Y軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速后帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)溜板橫向運動。橫梁采用階梯式設計，并具有的超大導軌跨距架構(gòu)，剛性高，機體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固。

4、Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機通過同步帶降速帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)滑枕銑頭垂直運動?；聿捎?ldquo;迷宮”式設計，剛性好、并可防止雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設計，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時震動。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導軌精度又能大大增加硬軌之壽命。

5、門寬超大設計及特長行程設計，以適合大工件加工需要，工作臺載重可達到12000kg。

6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預拉緊力。

7、機床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)主軸自動定位，具備攻絲功能。

8、本設備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑，并可進行檢測與報警。

9、本設備要有自動冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。

10、氣動：本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標準。

11、機床防護

（1）、標準配置：整機采用半防護，床身導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護，橫梁導軌采用風琴式防護罩，并均采用迷宮式防塵。

（2）、特殊配置：機床可選擇配置封閉防護（頂上無蓋），以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機床的前端和右端，均設有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時須特殊說明）

12、其它配置說明

⑴、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。

⑵、機床配三色燈，提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

13、機床工作條件：

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

b、濕度

連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露）短時間： 95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機床。

3.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz

標準配置：

FANUC 0i MF 32把鏈式刀庫橫向螺旋排屑器

選擇配置：

西門子828D或M70數(shù)控系統(tǒng) 40把鏈式刀庫中國臺灣功陽N75直角銑頭

右立柱配置側(cè)銑頭縱橫結(jié)合排屑系統(tǒng)

GMC2040定梁龍門式加工中心主要技術(shù)參數(shù)：

培訓、售后服務及承諾：

培訓

供方負責為需方進行技術(shù)培訓，培訓時間為5個工作日，培訓人員2～3人，培訓地點在需方，培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。

售后服務及承諾

(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

特別指出：機床運抵甲方后滿12個月，若因甲方原因未進行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。

(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內(nèi)答復，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5)驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務。

(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

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