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產(chǎn)品中心山東普利森CH6145-2T雙主軸車銑中心
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品分類
CH6145-2T雙主軸車銑中心 | |
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機(jī)床采用45度后置斜床身，橫、縱向?qū)к墳楦呔葷L動導(dǎo)軌副。機(jī)床、第二主軸為具有C軸功能的高速電主軸，精度高，動力性能好，滑鞍具有Y軸功能。該機(jī)床具有六軸四聯(lián)動功能，機(jī)床通過采用德國SIEMENS840D數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z、C1、C2、W軸相互插補(bǔ)從而實現(xiàn)了高度的柔性加工能力。 機(jī)床造型設(shè)計具有時代感，美觀、實用、宜人性好。機(jī)床電器件穩(wěn)定可靠，數(shù)控系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動、半閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠；有較強(qiáng)的抗干擾能力，系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償，恒線速切削，固定循環(huán)，直接圖紙尺寸編程，DNC通訊等的功能。整機(jī)響應(yīng)速度快、動態(tài)剛性好，保證了機(jī)床的良好品質(zhì)。 |
| 項目名稱 | 參數(shù) | 項目名稱 | 參數(shù) |
|---|---|---|---|
| 床身上旋徑 | Φ450mm | 轉(zhuǎn)速 | 4000rpm |
| 滑鞍上旋徑 | Φ300mm | 刀架形式 | 12工位 |
| 加工直徑 | Φ250mm | 外圓車刀刀柄尺寸 | 25×25mm |
| 加工長度 | 500mm | 內(nèi)孔刀桿直徑 | Φ40mm |
| X軸行程 | 300mm | 刀架轉(zhuǎn)位精度 | ±4″ |
| Y軸行程 | ±50mm | 刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | ±1.6″ |
| Z軸行程 | 600mm | 加工尺寸精度 | IT6 |
| W軸行程 | 550mm | 加工工件圓度 | 0.003mm |
| C軸行程 | 360度 | 粗糙度 | Ra0.8 |
| 卡盤尺寸 | 8″ | 機(jī)床定位精度 | W軸0.010mmX軸0.008mm Y軸0.008mmZ軸0.008mm |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 0-5000r/min | 機(jī)床重復(fù)定位精度 | W軸0.006mmX軸0.004mm Y軸0.006mmZ軸0.004mm |
| 主軸端 | A2-6 | C軸定位精度 | 24″ |
| 棒料通徑 | Φ75mm | C軸重復(fù)定位精度 | 12″ |
| 主軸功率 | 15/18.5kW | 電源 | 380V 50HZ |
| 最小分度角度 | 0.001度 | 空氣源 | 5-8bar 500L/min |
| 轉(zhuǎn)速 | 20r/min | 液壓站 | 6.3MPa |
| 功率 | 8kW |
| 項目 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 備注 |
|---|---|---|
| 控制系統(tǒng) | SIEMENS 840D 數(shù)控系統(tǒng)（德國） | |
| 主軸功率15/18Kw | ||
| 第二主軸功率15/18Kw | ||
| 刀架動力單元扭矩20Nm | ||
| X軸進(jìn)給電機(jī)功率（18 Nm） | ||
| U軸進(jìn)給電機(jī)功率（16 Nm） | ||
| Z軸進(jìn)給電機(jī)功率（18 Nm） | ||
| W軸進(jìn)給電機(jī)功率（16 Nm） | ||
| 電動動力刀架單元 | DUPLOMATIC SM-BR25/30電動動力刀架單元（意大利） | |
| 主軸軸承 | FAG主軸軸承（德國） | |
| 液壓卡盤、油缸 | 億川8″中空液壓卡盤、油缸（中國臺灣） | |
| 直線導(dǎo)軌 | INA直線導(dǎo)軌（德國） | |
| 滾珠絲杠 | PMI滾珠絲杠（中國臺灣） | |
| 圓光柵 | 海德漢圓光柵（德國） | |
| 自動對刀系統(tǒng) | 雷尼紹（英國） | |
| 液壓泵及液壓閥 | 大金液壓泵及液壓閥（日本） | |
| 集中潤滑 | 南京貝奇爾集中潤滑 |
全密封防護(hù)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、液壓卡盤、安裝工具、排屑器、鐵屑車。機(jī)床配套件配置可根據(jù)用戶要求選配。
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CH6145-2T雙主軸車銑中心主要是為了解決汽車行業(yè)專用的高精度的復(fù)雜零件的車、銑、鏜、鉆孔及攻絲等工序加工。第二主軸定位準(zhǔn)確實現(xiàn)零件背面加工；、第二主軸可同步運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行加工復(fù)雜長軸類零件，適用范圍寬，加工精度高。通過一次性裝卡工件實現(xiàn)復(fù)雜零件的精密加工。
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